高濃水力碎漿機，是跟據(jù)水力渦旋原理設計而成。轉(zhuǎn)子采用雙螺旋和飛力相結(jié)合的機構(gòu)，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，高濃漿料作徑向循環(huán)運動，促使廢水加速水化，疏解。在運轉(zhuǎn)過程中，廢紙總是處在高濃狀態(tài)下疏解成纖維分離，已達到再生利用之目的。此外轉(zhuǎn)子的漿葉為斜螺旋體。不會形成細小屑片，為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結(jié)構(gòu)是既新穎、合理、碎漿濃度高。具有節(jié)能、節(jié)水、占的面積小等特點，是理想的廢紙再生設備。

一、結(jié)構(gòu)與工作原理

設備主要由機體、高濃葉輪、傳動系統(tǒng)、進料裝置及排渣機構(gòu)組成。機體采用高強度鋼材或不銹鋼制造，耐受高濃度漿料的沖擊與摩擦；葉輪為專用高濃型，葉片呈傾斜式設計，旋轉(zhuǎn)時能產(chǎn)生強烈的剪切力與攪拌力；傳動系統(tǒng)搭配大功率電機，確保葉輪在高負載下穩(wěn)定運行。

工作時，原料與少量水按高濃比例投入機體，電機驅(qū)動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在機內(nèi)形成強烈的物料循環(huán)運動。與低濃設備依賴水力沖擊不同，高濃水力碎漿機主要依靠葉輪的機械剪切力、物料間的相互摩擦與擠壓作用實現(xiàn)碎解。高濃度環(huán)境下，原料纖維間接觸更緊密，機械作用力能更高速地破壞纖維結(jié)合，快速將塊狀原料碎解為纖維束，同時雜質(zhì)（如塑料、鐵絲）在高濃狀態(tài)下不易被纖維包裹，可通過排渣機分離。

二、核心優(yōu)勢

節(jié)水節(jié)能：高濃度處理大幅減少用水量，較普通設備節(jié)水 30% 以上；因無需大量稀釋，后續(xù)脫水環(huán)節(jié)能耗降低 25%-40%，綜合運行成本顯著下降。碎解效率高：針對硬挺廢紙（如瓦楞紙箱、卡紙）、厚漿板等難處理原料，碎解時間縮短 15%-20%，單臺設備日產(chǎn)能可達 50-200t，適配規(guī)?；a(chǎn)。纖維損傷?。簷C械剪切為主的碎解方式，能減少水力沖擊對纖維的斷裂破壞，保留纖維長度與強度，提升再生紙漿的品質(zhì)。占地?。焊邼舛忍幚硎箚挝惑w積漿料處理量提升，設備體積較同產(chǎn)能低濃設備縮小 20%-30%，節(jié)省廠房空間。

三、應用領(lǐng)域

廣泛應用于廢紙回收（處理高雜廢紙、硬挺紙箱）、原生制漿（處理木片、竹片等塊狀原料）、特種紙生產(chǎn)（保護高端纖維原料品質(zhì)）等場景。例如，在大型廢紙再生基地，可高速處理混合廢紙，產(chǎn)出高純度再生漿；在特種紙廠，用于處理昂貴的天然纖維原料，減少纖維損耗。